赋能新能源材料研发：90L立式真空干燥箱落户四川达科特能源研发中心

在新能源与前沿材料研发领域，材料的微观结构与性能往往对干燥环境极为敏感。近日，我司技术团队赴四川省达科特能源科技股份有限公司（青羊工业园区）研发中心，圆满完成了90L立式真空干燥箱的交付与安装调试工作。该设备凭借卓越的防氧化干燥性能与极致的温控精度，将为达科特能源在气体分离、提纯及新型材料领域的科研攻关提供强有力的硬件支撑。

顶配硬件组合：打造极致防氧化干燥环境

针对达科特能源研发中心在材料制备过程中对防氧化、防分解的严苛要求，本次交付的90L立式真空干燥箱进行了深度的定制化配置。设备内部采用隔板直接加热技术，加热元件直接安放在搁板下方，不仅避免了传统四周加热带来的温度偏差，更使控温更稳定，大幅缩短了干燥时间。

在气体控制方面，设备创新性地配置了高精度电磁阀与手动三通惰性气体进气阀。在实验过程中，科研人员可先抽真空排出箱内氧气，再通过进气阀平稳充入氮气等惰性气体，实现“真空-充氮”的无缝切换。这一配置彻底隔绝了氧气，为热敏性材料及易氧化物质的干燥、储存提供了绝对安全的无氧环境。

双PID智能控制：精准驾驭每一度温差

对于材料研发而言，温度的微小波动都可能影响实验数据的复现性。该设备搭载了先进的双PID智能控制器，能够对温度和真空度进行独立、精确的闭环控制。在调试阶段，我司工程师结合达科特能源的具体实验需求，对PID参数进行了深度优化。实测数据显示，设备在150℃高温工况下，温度分辨率可达0.1℃，波动度严格控制在±1℃以内，真正实现了科研级的精准控温，确保了材料干燥过程的一致性与可靠性。

专业交付与售后：护航国家级高新技术企业研发

作为集研究、设计、工程建设为一体的国家高新技术企业，达科特能源对设备的品质与服务有着极高的标准。我司技术团队在青羊工业园区现场，不仅高效完成了设备的就位、真空泵管路连接及密封性测试，还针对“真空循环程序控制”及“惰性气体安全操作”对研发人员进行了专项培训。

此次成功入驻达科特能源研发中心，是我司在新能源材料科研设备领域服务能力的又一次努力。未来，我司将继续依托售后技术团队，为达科特能源提供包括定期巡检、快速响应维修及年度校准在内的全生命周期管家式服务，助力企业在破解行业“卡脖子”技术难题、推动绿色低碳发展的道路上不断前行。